Сталёвая паласа падвяргаецца бесперапыннай дэфармацыі халоднага выгібу з адукацыяй Z-вобразнай, U-вобразнай або іншай формы ў сячэнні, якія могуць злучацца паміж сабой праз замак для будаўнічых фундаментных пліт.
Сталёвыя шпунтавыя палі, вырабленыя метадам пракаткі халоднага фармавання, з'яўляюцца асноўнымі прадуктамі халоднай фармоўкі ў грамадзянскім будаўніцтве.Сталёвыя шпунтавыя палі ўбіваюцца (ўціскаюцца) у падмурак з дапамогай забівальніка, каб злучыць іх у сталёвую шпунтовую сцяну для ўтрымання глебы і вады.Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы папярочнага перасеку: U-вобразны, Z-вобразны і прамой тып палатна.Сталёвыя шпунтавыя палі падыходзяць для апоры мяккіх падмуркаў і глыбокіх катлаванаў з высокім узроўнем грунтавых вод.Канструкцыя простая, а яе перавагамі з'яўляюцца добрыя гідразапорныя характарыстыкі і магчымасць паўторнага выкарыстання.Стан дастаўкі сталёвых шпунтавых паль Даўжыня дастаўкі сталёвых шпунтавых паль халоднага фармавання складае 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, і іх таксама можна апрацоўваць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальнікаў з максімальнай даўжынёй 24 м.(Калі карыстальнік мае асаблівыя патрабаванні да даўжыні, гэта можа быць прапанавана пры замове) Сталёвы шпунт халоднага фармавання пастаўляецца па фактычнай вазе або па тэарэтычнай вазе.Прымяненне сталёвых шпунтавых паль Халоднафармаваныя сталёвыя шпунтавыя вырабы маюць характарыстыкі зручнай канструкцыі, хуткага прагрэсу, адсутнасці неабходнасці ў вялізным будаўнічым абсталяванні і спрыяльнай сейсмічнай канструкцыі ў грамадзянскім будаўніцтве, а таксама форму папярочнага перасеку ліста халоднай фармоўкі. палі могуць быць зменены ў залежнасці ад канкрэтных умоў праекта і даўжыні, што робіць канструкцыю больш эканамічнай і разумнай.Акрамя таго, дзякуючы аптымізаванай канструкцыі ўчастка вырабаў з халоднага фармавання сталёвых шпунтавых паль, каэфіцыент якасці прадукту быў значна палепшаны, вага на метр шырыні сценкі паль быў паменшаны, і кошт праекта быў зніжаны.
Прыбор мае наступныя перавагі:
●Паляпшэнне аператыўнай і вытворчай прадукцыйнасці
● Высокая ступень аўтаматызацыі, скарачэнне колькасці персаналу
●Паляпшэнне ўмоў працы і бяспекі
●Паляпшэнне стабільнасці якасці прадукцыі, стабільнае і надзейнае ліццё, і можа задаволіць вытворчасць матэрыялаў рознай таўшчыні і трываласці
●Палепшыць выхад прадукту
●Зніжэнне кошту абсталявання
●Выкарыстоўваючы сапраўднае нямецкае праграмнае забеспячэнне для праектавання праходаў COPRA, шляхам аналізу дэфармацыі працэсу халоднай гнуткай фармоўкі профілю можна вызначыць найбольш прыдатны працэс халоднай гнуткай фармоўкі і праход дэфармацыі перад вытворчасцю рулона, а тэхналогія мадэлявання канечных элементаў можа выкарыстоўвацца для мадэлявання. У працэсе халоднага фармавання валкоў канструкцыя валкоў аптымізуецца, а мадэляванне напружання і дэфармацыі выкарыстоўваецца для праверкі наяўнасці ў канструкцыі небяспечнай зоны, схільнай да дэфектаў.
●Каб зэканоміць час на замену рулонаў пры змене спецыфікацый, падрыхтаваны хутказменныя валы і прылады хуткага адключэння прываднага вала, а таксама прылады для змены рулонаў.
Час публікацыі: 21 лютага 2023 г